智能（机器人）煤炭制样系统

产品代码：4.18.01.0013

产业领域

严格按照GB/T19494.2, GB/T474-2008. GB/T211-2007, GB/T2007.6-1987等国家标准，采用自动化控制及工业机器人技术，实现无人值守工况下，在线或离线对煤炭样品的称重、破碎、缩分、干燥、粉碎、清扫、封装、编码识别、样品收集、除尘及管理工作全过程。制成的全水分煤样、存查煤样、一般分析试验煤样以便做成分分析和备查。特别适用于煤炭、电力、有色、冶金、化工、技术监督、商检、科研院校等行业煤炭检测的样品制备工作。

技术特点

• 采用工业机器人技术、通过智能PLC及工业软件控制，对煤炭样品离线或在线无人值守工况下进行样品制备工作，且可与上级采样系统及下级系 统（全水分测定、自动存样、气动传输等）对接，实现在线一体化运行及数据的可追溯；
• 单元模块化、结构一体化设计，各单元即可独立运行也可联动运行，便于产品升级、维护及检修；
• 智能集中控制系统，信息实时共享査询，远程监控，故障预警及诊断，保证系统运行的安全性；
• 先进的工业机器人技术，自动完成间歇性或连续性的各流程作业；
• 双锤头无筛板破碎系统及自动清扫专利技术，保证全水分含08%内无堵塞现象且全过程无交差污染；
• 定质量缩分发明专利技术，伺服控制精准缩分，满足各粒度级别最少留样量的要求；
• 独创的自动研磨专利技术，样品研磨粒度0.2mm过筛率100%,自动清洁及自动收集，保证试样的完整性；
• 智能机械手封装专利技术，实现各规格样瓶自动封装、读写码，保证封装合格率100%；
• 电子可视化窗口，便于设备日常点检和维护；
• HDPE防盗试样瓶，FRID电子芯片技术，便于信息的追溯，实现人样分离的闭环管理；
• 自动归批解包读写码专利技术满足离线作业需求（可选）；
• 标准接口满足在线来样作业要求；
• 全套专用辅助工具，可移动吸尘、清扫枪，满足系统日常维护、清洁、保养要求；
• 气动及高压相结合全方位内置除尘设计，实现无尘化作业且避免样品交叉污染，外形整洁美观。
• 系统整体减晨降噪设计，运行平稳底噪运行；
• 一体化设计占地面积小、安装周期短（最长时间为7天）；
• 采用进口电气元件，具有短路、过载、相序缺相、过压及欠压、接地等保护功能。

技术参数

工作流程