智能样品装卸系统

产品代码：4.18.01.0021

适用领域

严格按照相关国家标准,通过自动化控制,在无人值守工况下,以在线或离线的方式对人工或机械采样制程中制备(初级破碎)出的原样进行自动封装、自动编码识别、智能输送(转运)、自动归批(暂存)以及自动卸料至制样系统、自动清洗样瓶、信息收集等原样管理全过程。特别适用于煤炭、电力、有色、冶金、化工、建材、环保、技术监督、商检、地质、科研院校等行业固体散状物料的原样管理工作。

技术特点

• 智能PLC及工业软件控制，与上级采样系统及下级制样系统对接，实现无人值守采、制、存、送一体化运行及数据的可追溯;
• 单元模块化、结构-体化设计，各单元既可独立运行也可联动运行，便于产品升级、维护及检修;
• 通过集中控制实时监控系统运行状态，实时预警及故障报警，保证系统运行的安全性;
• 系统由自动封装装置、智能气动输送(转运) 装置、自动归批(暂存)装置、自动卸料装置、样瓶清洗装置、电气控制及配套附属等组成;
• 自动原煤样开盖、合盖设计，安全可靠;
• 自动封装专利技术，实现原煤样瓶的自动空瓶缓存、读写码、给瓶、接料、定位、封装及无效瓶的剔除功能;
• 采用振击摊平技术，杜绝自动封装装置收集口堵样现象;
• 原样的转运采用正、负压多点对多点智能气动输送方式;
• 自动卸样专利技术，实现原煤样按批次自动读码、缓存、开盖、卸样、清洗、合盖、校验合盖、清洗后的样瓶自动收集原路返回; .
• 气动及高压相结合全方位除尘单元，实现无尘化作业且避免样品交叉污染;
• 系统采用密封设计，设有可开启的观察窗和门，便于设备的巡检、点检、维护及检修;
• 标准通讯接口，可与上下级系统联网，实现数据共享; .
• 采用进口电器元件，具有短路、过载、相序缺相、过压及欠压、接地等保护功能。

技术参数

工作流程