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工艺流程
严格按照GB/T194941-2023、GB/T194942-2023、GB/T4010-2015、GB/2007.1-1987 等相关采、制样国家标准，通过自动化控制,实现无人值守的工况下，在中部对输送皮带上的散状物料，进行在线采样、破碎、缩分、集样归批、清扫、信息收集等采样作业流程,取得规定质量的初级样品以便做下一级的样品制备。经国家权威第三方机构鉴定检验合格，其采样精密度符合国家标准要求，且无系统偏差。
- 模块化设计、智能PLC及工业软件控制，实时监控系统运行情况，实时预警及故障报警，系统运行安全性高；
- 可与上级输送系统及下级自动制样系统对接，实现无人值守采、制一体化及数据的可追溯；
- 皮带底部切割轨迹整形装置，保证样料全断面切割且不损伤皮带；
- 电机加刹车盘双制动方式，确保采样头停车位置准确；
- 双锤破无筛板及自动清扫专利技术，解决大水分堵样及交叉污染现象；
- 超声波非接触式料流检测技术、伺服及变频控制技术可依据来煤情况实时调整采样头、切割器频率及皮带速度，系统缩分精度及稳定性高；
- 采用称重技术可实时监控集样装置的容量；
- 可选配底开门式集样归批装置与自动制样在线对接，且设有桶壁自动清扫装置，避免样料残留及交叉污染；
- 可选配多工位电子密码桶式智能集样归批装置，保证在线采样离线样品转运的安全性；
- 整机全密封设计，皮带底部设有自动刮扫装置，并设有开启门，方便日常维护、检修及余样的清理；
- 系统清洗程序，保证交叉来煤时对设备进行清洗，防止交叉污染。
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产品型号 |
GM/PCZ-100 |
缩分比 |
伺服控制依据国标自动调节 |
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采样型式 |
全断面刮扫式 |
集样装置工位 |
6/8/10工位(可选) |
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适应采样最大粒度 |
≤300mm |
采样间隔 |
≥30sec(可选) |
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出料粒度 |
≤13mm或6mm |
工作电源 |
AC380V+10%，50Hz±1Hz |
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破碎机出力 |
5~15t/h |
总功率 |
(约)45kW |
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适应水分 |
≤18%Mt ≤40%Mt(褐煤) |
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